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              鈦合金環材的組織與性能研究
              2022-10-31

              TC11鈦合金屬于高Al當量馬氏體型α+β 鈦合金,該合金具有優異的高溫強度,熱穩定性及抗蠕變性能,被廣泛應用于航空航天領域。TC11鈦合金作為重要的航空和宇航材料,主要用于制造服役溫度在500℃以下的航空發動機壓氣機盤、葉片、鼓筒等零件及飛機結構件等。隨著航空航天技術的飛速發展,對這些關鍵部件用鈦合金的性能要求越來越高,要求其具有更加優異的綜合性能。而鈦合金的綜合性能與其最終的組織形態、相的比例、晶粒的大小及分布情況密切相關。

              目前,鍛造是鈦材熱加工中最常用且最有效的加工方法。不僅可以直接鍛造成工件的形狀,還可以優化其微觀組織,改善其力學性能。但是,鍛造存在遺傳性,會造成成品棒材、餅材、環鍛件等組織不均勻問題,尤其是大型的餅、環鍛件。為此,我們采用多火次換向鐓拔鍛造工藝制備大規格環材,該變形方式可以使原始坯料中的鑄態晶粒得到充分破碎和再結晶,從而消除了成品中出現的金相缺陷。同時,研究熱處理工藝對大規格環材組織、力學性能的影響,從而確定最優化的熱加工工藝。


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